砂磨机是目前物料适应性广、先进、效率高的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上，市场需求的快速增长带来了许多应用上的问题，今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。

一、影响研磨效率的因素

砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。

影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度（速度差，速度差越大越高效）；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例…

二、砂磨机线速度的控制

砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，砂磨机效率就越高。但砂磨机线速度是不是越高越好呢？当然不是！砂磨机线速度过高的弊端如下：

线速度越高，发热越大，机器升温越快，而大多数物料是有温度限制的。

线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。

线速度越高，对机器造成的损伤越大，零件磨损加剧，对制造机器的材质要求也更高。

砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区；所以利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内才能得到最高研磨效率。目前各个砂磨机生产厂家的砂磨机线速度各不相同，一般在9-14m/s之间，其研磨效率也是不一样的。

三、冷却水温度的控制

冷却水温度是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。

随着温度的升高，待研磨物料会发生凝集，成品粒子的质量会下降。冷却水温度的高低直接影响研磨室内的工作温度，从而影响研磨效率。

从一些试验对比可发现，在其他条件相同的情况下，使用15℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30％以上，因此，恰当控制冷却水温度，可大大提高研磨效率。