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高效匀浆系统产线及组成部件优势

当前匀浆系统的主要痛点是效率不够高、占地空间大,要频繁上料,并且在上料过程中精度不够高,而电池匀浆做为电池生产的前端工艺链其生产的效率对电池的生产起到较为重要的作用。

锂电池高效匀浆智能产线

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针对当前匀浆领域的生产痛点,琅菱推出了高效匀浆系统,它集粉液预混、粉体打散、浆料捏合、浆料输送、高速分散等多功能于一体,能更有效的节省空间,制浆效率最高可以达到2000L/h,并采用高精度的计量技术,准确识别上料数量,为准确配比提供更有效的参考。高效匀浆系统制浆的速度大大提升,相比通常匀浆系统的一批次处理需要4.5-6小时,高效匀浆系统的处理浆料的时间只需要用到0.5-1.5小时,而且可以对浆料进行反复循环处理,杜绝浆料混合不均匀,处理不够到位的情况。


高效匀浆系统的组成部分优势分析:

1、高效匀浆机

高效匀浆机是高效匀浆系统中的核心设备,它可以连续投料,不用反复停机,出料速度快,匀浆均匀性非常好。它的设备本身的构造非常简单,在清洗和后期的维护过程中可以省却大量的人力物力。同时它能够适应粘度较高的物料,在物料的处理范围上有较大的可选择空间。

高效匀浆机.jpg

高效匀浆机

2、吨包投料站

吨包投料站是高效匀浆系统中重要的物料投放和运输装置,它可以将大规模的物料进行快速输送到指定的位置,并且密封性能较好,可以减少物料在提料、运输、放料过程中的损耗,在非常温的工作环境中也可以稳定长时间运行,并且其灵活性较高,在运输过程中可以根据产线的具体情况,灵活设计其运动轨迹,可以有效改善人工运输成本和低效运输痛点。

3、除铁器

为保证处理物料的纯净和避免铁杂质的污染,高效匀浆系统中搭配了除铁器,采用磁性作用的方式将物料中混杂的铁质物质成功吸附出来,既可以有效的提升匀浆过程中产品的品质,也可以防止铁性物质在匀浆过程中对设备运转起到的干扰和设备磨损,让故障率大大降低,保持设备长时间高效稳定运转。

4、小包解包站

小包解包站可以自动控制物料自动解包投料,操作简单方便,只需要一键设置运行程序,系统可以自动按照预定方式上料完毕,并且配备了破拱装置,防止物料堆积造成的结块和“搭桥”,造成的物料堵塞、无法下料的问题,内部还优化截料蝶阀,防止物料落料过快,造成配料精度不够的问题。


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