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按照行業4.0標准設計，集成高精度配料、納米砂磨 (D90≤500nm 等)、可控幹燥、智能燒結及精細粉碎系統的全流程自動産線，將各工序合理、有序、協調地串聯起來，解決生産中批次不穩定、人爲誤差大、能耗高等痛點，確保陶瓷粉體具備超高純度、粒徑分布集中及卓越的介電/壓電性能，爲MLCC、壓電陶瓷等高端元件提供堅實的材料基礎。
應用行業：
電子陶瓷材料，包括MLCC(貼片電容)材料、LTCC(低溫共燒陶瓷)材料、HTCC(高溫共燒陶瓷)、壓敏電阻材料、钛酸鋇材料等
配料預混 → 粗磨/細磨 → 噴霧幹燥 → 窯爐燒結 → 壓塊 → 粉碎 → 二次燒結 → 二次預混 → 粗磨/細磨 → 二次幹燥 → 除鐵過篩 → 成品包裝
産品特性：
· 高精度計量稱重系統(誤差≤0.2%)，人工操作誤差低，批次間的配方和工藝可穩定高度重複
· 高效冷卻溫控系統，研磨溫度穩定在38℃-45℃區間，保護粉體晶體結構，維持高介電常數
· 全陶瓷材質選配+全封閉式管道輸送，金屬異物和雜質嚴格可控，保障介質層高絕緣電阻
· 産線自動化程度高，搭載MES中控系統，從投料到包裝全流程可自動化監控與數據追溯
① 砂磨機 ② 無塵投料站 ③ 計量倉 ④ 預混罐 ⑤ 噴霧幹燥機 ⑥ 移動料倉 ⑦ 燒結窯爐
⑧ 計量倉 ⑨ 無塵投料站 ⑩ 預混罐 ⑪ 砂磨機 ⑫ 噴霧幹燥塔 ⑬ 包裝機組 ⑭ 碼垛機器人
