在锂電池制造中，勻漿工序直接決定産品品質。當前主流工藝中，球磨工藝已淘汰，濕法勻漿雖爲主流但存在高端工藝適配局限，幹法混料雖能提升漿料性能，卻因設備要求高、工藝控制難，限制大規模應用。傳統雙行星制漿設備能耗高、維護難、産能不足等問題，也成爲行業發展的瓶頸。

面對行業痛點，琅菱智能電池勻漿産線憑借核心部件自研自産優勢，給出創新解決方案。依托 90% 核心部件自産自銷的全鏈條能力，産線零整比大幅降低，不僅顯著壓縮設備成本，更實現從設計到生産的深度優化。由于所有關鍵配件均出自同壹技術體系，産線各部件間適配性達到最優狀態，有效規避因部件兼容性不足導致的技術難題。同時，自主可控的生産模式保障了配件供應的穩定性，避免因供應鏈波動影響生産效率，爲設備長期穩定運行築牢根基。

▲高效勻漿自動化產線

在突破傳統設備局限上，琅菱智能産線優勢明顯。其擺脫廠房空間限制，設備占地面積小；産能高、效率優，可實現幹濕法靈活切換，彌補單壹工藝缺陷。同時，産線能耗降低 2/3，具備循環切換功能，有效減少漿料殘留，保障質量穩定。

從工藝到設備，琅菱智能産線都展現出強大競爭力。科學的勻漿流程將原料預混後再制漿，搭配噸包解包站、高效制漿機等先進設備，滿足多元工藝需求。其應用範圍廣泛，不僅覆蓋電池勻漿，還拓展至塗炭箔勻漿及納米塗覆漿料領域。憑借這些優勢，琅菱智能正推動電池勻漿産業向智能化、高效化邁進，成爲行業革新的引領者。